Ovi proizvodi su akrilno staklo (PMMA)
Tehnički naziv akrilnog stakla je polimetil metakrilat ili skraćeno PMMA. To je termoplastika (poznata i kao plastomeri). To je najvažniji preduvjet da se akrilno staklo tako izvrsno laserizira. Akrilno staklo je također poznato i kao pleksiglas, pri čemu je pleksiglas zapravo robna marka za akrilno staklo tvrtke Evonik Röhm GmbH. Uz "pleksiglas", postoje i druga imena za akrilno staklo:
- Altuglas
- Akriliti
- Friacryl
- Limacryl
- Piacryl
- Pleksiglas
- Perspex
- Vitrofelx
Koje je akrilno staklo najprikladnije za lasersku obradu
Ime "O-Glas" sačuvano je iz bivšeg DDR-a u sadašnjost. "O-Glas" je kratica za "organsko staklo". Iza svih gore spomenutih robnih marki u konačnici stoji akrilno staklo koje se prema tome može laserirati u skladu s tim. Međutim, postoje suptilne razlike u svojstvima akrilnog stakla. Tehnike proizvodnje posebno utječu na kasniju kvalitetu lasera. Lijevano akrilno staklo može se laserirati sa znatno boljim rezultatima rezanja od valjanog (ekstrudiranog) PMMA.
Uobičajena tehnologija za lasere
Ali nije samo tehnologija proizvodnje ta koja određuje kvalitetu laserskog akrilnog stakla, koje laserom možete izrezati ili urezati. Snaga akrila također je odlučujući faktor, koji pak ovisi o performansama korištenog lasera. Kvalitetni laseri su takozvani CO2 laseri koji se ujedno hlade vodom. Ali lasersko rezanje nije samo ograničeno u debljini materijala. Rezultat lasera također se mijenja s povećanjem debljine akrilnog stakla.
Svojstva materijala u laserima
Zbog topline, rezni rub i dalje izgleda ravno s debljinom materijala do približno 20 mm. Uz to, postaje sve više čunjast prema van. Dakle, ako su vam potrebni posebno jaki proizvodi od akrilnog stakla koji se trebaju laserirati, poželjno je takav projekt izvesti u nekoliko koraka, tj. Izrezati nekoliko tankih listova PMMA. Zatim se zalijepe laserski akrilni listovi. Lijepljenje se može obaviti na takav način da se ništa od toga ne vidi.
Rubovi akrilnog stakla ponovno se očiste nakon laseriranja
Jasna je prednost i kod laseriranja akrilnog stakla. Iako se na ostalim plastičnim masama pojavljuje pukotina koja mora biti plameno polirana, akrilno staklo ni u jednom trenutku ne treba naknadnu obradu. Akrilno staklo ne mora biti polirano ni u jednom trenutku. Međutim, toplina tijekom laserske obrade malo prodire u akrilno staklo - ovisno o korištenom laserskom rezaču i obrađenom materijalu, to je do 2 mm.
Izbjegavajte pukotine pod pritiskom kaljenjem
Pukotine pod naponom mogu nastati upravo na ovom području. Oni su tada lako vidljivi čak i kod prozirnog akrilnog stakla. Međutim, pukotine pod naponom postaju izuzetno primjetne kada želite obojiti akrilno staklo, jer boja sada može puknuti. Ali to možete spriječiti i kaljenjem akrilnog stakla laserom odmah nakon rezanja.
savjeti i trikovi
Tijekom kaljenja, akrilno se staklo ravnomjerno zagrijava na temperaturu od 80 do 90 stupnjeva, kako bi se polako ohladilo natrag na normalne temperature. To može učiniti i sam majstor (napravi odgovarajuću kutiju za kaljenje grijačem. Međutim, zagrijavanje i naknadno hlađenje moraju se obavljati polako i u pravom vremenskom rasponu, što zahtijeva puno iskustva za kaljenje akrilnog stakla.
