Čelična grupa
S tehničkog gledišta, kutni čelici pripadaju profilnim čelicima. Kutni čelik je stoga čelični profil posebnog oblika. Sva ostala tehnička svojstva profilnih čelika također se primjenjuju bez ograničenja na podskupinu kutnih čelika, uključujući opsežne standarde.
Oblici kutnih čelika
Kutni čelici mogu imati različite oblike. Poznat je klasični L-oblik, ali dostupan je i u različitim verzijama. Dvokutni oblik, bilo u obliku slova Z ili u obliku slova T, koji je produžetak klasičnog oblika oblika L u profilnim čelicima, nešto je manje poznat. Za svaki oblik vrijedi poseban standard (vidi donju tablicu):
| Kutni oblik čelika (profilni čelik) | Primjenjiv standard |
|---|---|
| L-profil jednakokraki (obje su noge iste duljine) | DIN EN 10056-1 (stari standard: DIN 1028) |
| L-profil nejednak (jedna noga L je kraća od druge) | DIN EN 10056-1 (stari standard: DIN 1029) |
| Z-profil (kratke noge na vrhu i dnu mreže profila, u različitim smjerovima, zaobljenih rubova) | DIN 1027 |
| T-profil (obje noge na jednom kraju mreže profila, u oba smjera i iste duljine) | DIN EN 10055 (stari standard: DIN 1024) |
Uobičajena imena dijelova
Kao i kod svih ostalih čeličnih profila, kutni čelik ima "šipku" (ovo je okomiti srednji dio). Noge se tehnički ispravno nazivaju "prirubnica". Uobičajeni izraz "remen" (kao kod čeličnih nosača) ne koristi se za kutni čelik.
standardizacija
Kao i kod svih ostalih profilnih čelika, izgled kutnih čelika potpuno je standardiziran. Standardizacijom se ne definira samo točan oblik, već i određene vrijednosti presjeka (tako da se čvrstoća uvijek može smatrati jednakom u statičkim proračunima).
Stoga su važne komponente standardizacije:
- opseg kutnog čelika
- područje presjeka
- težina (navedena u kg / m)
- Statičke vrijednosti, poput položaja težišta presjeka, ali i modula presjeka, momenta tromosti područja i statičkog momenta
Proizvodnja kutnog čelika
Uobičajena metoda proizvodnje danas je vruće valjanje. U tu se svrhu lijevani čelični proizvod (obično takozvane ploče ili gredice) zagrijava iznad temperature rekristalizacije odgovarajuće vrste čelika. Za većinu vrsta čelika taj je temperaturni raspon između 700 ° C i 1200 ° C.
Zatim se komad čelika valja u željeni oblik uz održavanje temperature. To omogućuje izradu izradaka u željenom obliku debljine do 0,8 mm (tanji obratci nisu mogući kod vrućeg valjanja)
Proizvodnja u zemljama u razvoju
U zemljama s manje sofisticiranom tehnologijom mnogi se čelični profili i danas izrađuju zavarivanjem. Međutim, mora se uzeti u obzir da - zbog oštećenja zavarivanja ili promjena materijala - nosivost profila proizvedenih na ovaj način može biti ograničena. U slučaju toplo valjanih proizvoda, s druge strane, možete se bezuvjetno osloniti na podatke o nosivosti; tamo se ne pojavljuju materijalne nedostatke.
savjeti i trikovi
Za posebna tehnička svojstva, poput zavarivosti, uvijek morate uzeti u obzir vrstu čelika od kojeg je izrađen, čak i za profilni čelik. Važno je potražiti odgovarajući broj materijala.
