Zavarivanje konstrukcijskog čelika »Treba obratiti pažnju na to

Konstrukcijski čelik

Izraz "konstrukcijski čelik" skupni je pojam za određenu skupinu osnovnih čelika. Konstrukcijski čelici u pravilu imaju sljedeća svojstva:

  • samo niskolegirani ili nelegirani
  • Sadržaj ugljika obično je ispod 0,2%
  • rijetko se termički obrađuje
  • ako se toplinski obrađuje onda se samo normalizira

Što se tiče detaljnih svojstava, pojedine vrste konstrukcijskog čelika mogu biti različite. Stoga je uvijek važno znati točnu vrstu čelika (pažnja, mijenjanje starih i novih oznaka EN-a!). To je jedini način davanja preciznih izjava.

Primjer svojstava povezanih sa zavarivanjem

Kao primjer, pogledajmo svojstva zavarivanja tipičnog konstrukcijskog čelika. Naš primjer čelika je S235JR + AR (ranije poznat kao S235JRG2, koji se nalazi pod brojevima materijala od 1.0036 do 1.0038).

Naš primjer čelika:

  • je obično lako zavariti
  • pogodan je za sve postupke zavarivanja
  • tijekom zavarivanja izgubi cinkovu prevlaku

Kao što je spomenuto, svojstva su samo uzorna i mogu se razlikovati za ostale vrste konstrukcijskog čelika.

Osnovni zahtjevi za zavarivost čelika

Najvažniji čimbenici koji određuju zavarljivost čelika su sadržaj ugljika u čeliku i brzina hlađenja nakon zavarivanja. U osnovi se mogu zavarivati ​​samo čelici s udjelom ugljika manjim od 0,22% (tipični strukturni čelici) bez ikakvih problema. S većim sadržajem ugljika mogu nastati pukotine i takozvani vrhovi tvrdoće. Do 0,3% sadržaja ugljika obično se može zavariti ako se čelik prethodno oslobodi naprezanja ili prethodno zagrije.

Propisi o zavarivanju

Propisi u DIN 4099 trenutno više ne vrijede. Trenutni propis za zavarene spojeve je DIN EN ISO 17660. U prvom dijelu propisa navedeni su svi odobreni postupci zavarivanja za nosive zavarene spojeve, a u drugom dijelu odobreni postupci zavarivanja za sve nenosive spojeve.

Također je važno da se specifikacije za promjer pojedinih vrsta spojeva navedu za pojedine vrste zavarivanja. Ove se informacije moraju poštivati. Na primjer, kod ručnog elektrolučnog zavarivanja, promjer na sučelju mora biti najmanje 16 mm i može se smanjiti na 12 mm ako je bazen trajno osiguran. S druge strane, kod zavarivanja tlakom u plinu promjer čeonog spoja može biti između 6 i 50 mm.

savjeti i trikovi

Ako niste obučeni zavarivač, ne biste se trebali odvažiti na takav posao - to zahtijeva puno specijalističkog znanja i moraju se poštivati ​​brojni standardi i propisi. Za zavarivanje čelika za ojačanje morate položiti vlastite ispite za zavarivača prije nego što službeno budete kvalificirani.

Zanimljivi članci...