Oksidni slojevi i kemijska obrada
Od oko 1200 proizvedenih vrsta nehrđajućeg čelika, dvadesetak posto ih je zaštićeno od korozije ili hrđe. Ako se željezni oksid može stvoriti u nehrđajućem čeliku zbog uključenih partnera za legiranje, moguće je brtvljenje nehrđajućeg čelika. Na taj se način proizvode dodatni nehrđajući čelici otporni na hrđu ili koroziju.
Najtipičnije zaštitne mjere kako bi se izbjeglo stvaranje željezovog oksida, a time i hrđe, su elektromagnetske i kemijske metode dorade. Kada se nehrđajući čelik izgori, feritna legura uroni se u kiselu kupku. Površina se zatvara kemijskom reakcijom i tvori zaštitni sloj koji nije osjetljiv na kisik.
Pri anodiziranju nehrđajućeg čelika koristi se elektromagnetska reakcija posebnih molekula postojećih partnera od legure. Primijenjeni napon uzrokuje kontroliranu oksidaciju, što dovodi do sloja oksida debljine nekoliko nanometara. Pocinčavanje nehrđajućeg čelika temelji se na sličnom principu, koji koristi specifične molekularne naboje molekula cinka.
Korozivni film i korozijski film
Čak i ako površine od nehrđajućeg čelika uvijek ostanu bez hrđe, kod obje metode postoji opasnost od korozije bez navoja koja se može pojaviti tijekom bušenja ili glodanja. Budući da se zaštitni oksidni sloj probija, unutrašnjost nehrđajućeg čelika reagira nezaštićeno kisikom. S postojećim partnerima od legure željeza, sučelja i rupe za bušenje hrđaju. To se može izbjeći samo uporabom potpuno nelezanih legura.
Okvareni nehrđajući čelik često se zamjenjuje za korodirani metal. To može biti slučaj, ali ne mora biti. Sva naoblaka koja se pojavi na površini mora se provjeriti ručno. Ako dođe do promjene mehaničkim djelovanjem, poput poliranja, obično se radi o uklanjanju blještave hrđe ili prekrivajućeg filma prljavštine, koji se često sastoji od masti.
Vrste čelika i ponašanje korozije
Nehrđajući čelici podijeljeni su u skupine brojeva materijala koje ujedinjuju ista svojstva. Često korišteni nehrđajući čelici koji mogu zahrđati su:
- 1.4301, također poznat kao V2A čelik
- Br. 1.4571 i 1.4404, poznat i kao V4A čelik
Uobičajeni nehrđajući čelik bez korozije i otporan na hrđu je br. 1.4116, poznat i kao čelični nož. Kako bi se osigurala sposobnost feromagnetske indukcije, u leguri se mogu koristiti željezo, nikal i kobalt. Posebni proizvodni postupci također proizvode magnetizirani kromov dioksid, koji ima odlučujuću prednost u isto vrijeme sprječavanju korozije. Sadržaj kroma od preko 10,5 posto u leguri osigurava da nehrđajući čelik ne zahrđa.
savjeti i trikovi
Ako koristite nehrđajući čelik za indukciju, magnetizam potreban za to uvijek zahtijeva komponente feritne legure koje sadrže željezo. Za nehrđajuće lonce i tave može postojati samo površinska obrada eloksiranjem ili posmeđivanjem. Sva oštećenja na brtvi prouzročit će hrđanje ove vrste nehrđajućeg čelika.
