Cink ima vrlo nisku točku topljenja
Obradivi od čistog cinka zapravo se ne mogu zavariti jer je točka taljenja cinka 419 Celzijevih stupnjeva. Uz to, cink isparava s temperature od 906 stupnjeva. To znači da se kod obradaka od čistog kositra mogu uzeti u obzir samo sljedeći postupci:
- meko lemljenje (na oko 250 stupnjeva)
- lijepljenje
- zakivanje (posebne zakovice)
Lijepljenje i lemljenje obradaka od čistog cinka
Vezivanje cinka postaje sve važnije, jer posebno automobilska industrija postiže ogroman napredak i već pokazuje drugim metalima da je vezivanje stabilnije i, u smislu svojih općih svojstava, bolje od zavarivanja.
To se primjerice odnosi na lijepljenje aluminija. U mnogim primjenama i konstrukcijama gdje je cink prethodno lemljen, lijepljenje postaje sve važnije, na primjer u cink olucima.
Postupak zavarivanja cinka
Sljedeći postupci zavarivanja koriste se za zavarivanje cinka ili pocinčanih metala poput pocinčanog čelika:
- elektrolučno zavarivanje
- Zavarivanje inertnim plinom (MAG)
U zavarivanju zaštićenom plinom koristi se ili kisik ili smjesa kisika i argona. Cink ili pocinčanu površinu vrlo je teško zavariti čistim argonom. Na stvaranje pare prilikom isparavanja cinka može utjecati jačina struje ako se cink ne ukloni prije zavarivanja.
Zavarivanje pocinčanih dijelova
Međutim, zavarivanje je neophodno za mnoge metalne dijelove. Čak i s pocinčanim metalima. U osnovi se moraju uzeti u obzir svojstva dotičnog čelika, tj. Kod zavarivanja pocinčanog čelika, zavarljivost dotične legure.
Zavarivanje postojećim slojem cinka
Međutim, legura cinka može dovesti do oštećenja u slučaju zavarenih šavova u nosivim konstrukcijama. Mogu se pojaviti sljedeći učinci:
- Stvaranje pora na šavu zavarivanja
- Uključuje i čestice cinkove prašine
- neravnomjeran šav zavarivanja zbog sloja cinka
Uklonite sloj cinka prije zavarivanja
Ovisno o građevinskim zahtjevima, sloj cinka možda će se morati prethodno ukloniti. To se može učiniti različitim metodama:
- kiseli krastavac
- bakropis
- toplina
- samljeti
Isparavanje ili mljevenje cinka
Najčešće su zagrijavanje i isparavanje, nakon čega slijedi mljevenje. Međutim, pri brušenju postoji opasnost da se čelična brusna prašina slegne na druge izratke i na pocinčane dijelove obratka i tako ih onečisti.
Nemojte isparavati cink bez odzračnika za dim
Pri isparavanju mora biti dostupan usisni uređaj koji štiti zavarivač od opasnih isparenja cinka koji isparava. Isparavanje sloja cinka često se koristi zajedno sa stvarnim zavarivanjem. Tada postoji i rizik da pare bijelog cinka omogućuju težak pogled na šav za zavarivanje.
Kada se sloj cinka koristi za zavarivanje i kada se uklanja?
Naročito se kod tanjih limova debljine do najviše 6 mm zavarivanje vrši na takav način da cink isparava na površini. S druge strane, u slučaju velikih ili jakih čeličnih tijela, sloj cinka se prvo uklanja, a zatim zavaruje.
Nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja, sloj cinka na šavu zavarivanja uvijek je oštećen, bez obzira je li mljeven ili isparavan. DIN EN predviđa da se sloj cinka mora ponovno nanijeti nakon zavarivanja. Debljina sloja mora biti 35 µm iznad prethodno postavljene debljine sloja cinka, tj. X + 35 µm.
Cink premazi za naknadne premaze
Cink u prahu sve se više koristi za prevlačenje, ali prikladni su i cinkova pasta i / ili cinkov sprej. Ovim izborom naknadnog pocinčavanja mogu se postaviti svi zahtjevi od estetskih do funkcionalnih.
savjeti i trikovi
Na području pocinčanih cijevi često se koristi meko lemljenje. Tada se koriste isti lemovi (kositar-bakar) i fluks kao kod lemljenja bakrenih cijevi.
